博客
-
2011-04-22
微波真空干燥设备的七大优点
如下是微波真空低温干燥的几大优点：
1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
4、备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。
5、产品质量好，微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、微波具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。
7、经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。目前鹏洲微波设备有限公司研制的新型工业化微波真空干燥设备从2KW-100KW微波真空干燥设备已形成系列产品。这将为我国国民经济诸多领域及科研部门提供一种现代化的高新技术干燥设备。
-
2011-04-22
干燥设备选择的基本原则
每个机都有其特定的适用范围，以及每个国家都发现了一些材料，以满足基本要求的干燥设备装置，但只有最合适的一个。如不恰当的选择，用户必须承担不必要除了一次性采购成本高，而且在整个生命付出沉重的代价，如低效率，高能耗，高运营成本，产品质量，甚至设备不能正常运行等。
以下是干燥设备的一般原则的选择，很难说其中一个或几个是最重要的，选择了理想的条件，必须根据自己的重点，有时妥协是必要的。
1 适用性 干燥装置首先必须能够适用于特定的材料，以满足基本使用干燥设备材料的需求，包括处理材料可以很好（输入，转让，流态化，分散，传热，排放等） ，并能满足加工能力，脱水能力，产品质量和其他方面的基本要求。
2 。 只有干率高，干燥速度，对流干燥的材料，高度分散在热空气中的关键低水分，干燥速度快，与对流干燥，干燥的方法有不同的临界水分含量，从而使干燥率也不同。
3 。能源，能耗低，不同干燥设备方法-------指标各不相同，但一般的热传导效率干燥高达100 ％的理论，对流干燥只有70 ％左右。
4 。 拯救投资功能在同一干燥设备，有时显着的成本之间的差异是谁应该选择可选低。
5 。 设备和运行成本低，能源消耗，劳动力成本，维修费用，备件等...保持运营成本低。
6。优先考虑结构简单，提供充足的备件，高可靠性和长寿命的干燥设备。
7 。符合保护环境，工作条件和安全。
8 。选择材料，以最佳预干燥实验，深入了解使用类似材料已干燥设备（的优点和缺点） ，往往是有帮助的适当选择。
9 。不要仅仅依靠过去的经验，注意吸收新技术，听取专家的意见。
相关产品：双锥回转真空干燥机旋转闪蒸干燥机闪蒸干燥机耙离心喷雾干燥压力喷雾干燥机沸腾
振动流化床干燥机的干燥空气脉冲刮板转筒烘干机回转烘干机烘干机
脱水蔬菜干燥机滚筒干燥机空心桨叶干燥机 -
2011-04-22
干燥设备常识：常见干燥机种类
目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。
喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型干燥设备喷嘴的优点为：(1)调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了；(2)大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；3如果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾化器主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。
气流干燥机气流干燥技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。目前，有不少干燥设备制造厂能提供这种类型设备。
流化床干燥机流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除结团问题，能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。
在普通流化床上施加振动，称振动流化床。振动流化从产生振源上可分为2类：一类为振动电机驱动；另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时，后者效果较好。
流化床喷雾造粒干燥机该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上，使晶种不断长大和干燥，待长大到规定尺寸时排出器外。该设备体积小、生产能力大，能制造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。
-
2011-04-12
干燥设备今后的发展需求
干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造。这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。
目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80％以上。预计“十五”期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90％以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。
据中国通用机械干燥设备行业协会透露，今后几年，我国干燥设备需求将在以下若干领域增长明显。在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5吨／时以下），预计年需求量将达到千台左右；化工用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右；轻工用烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右。
在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量；在食品、药品干燥方面，对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加；具有功能组合（如制粒—干燥、干燥—过滤）的设备需求量也将增多；高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。另外，干燥设备外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命，将会受到用户特别关心。
-
2011-04-12
谷物专用流化床干燥设备
据联合国粮农组织的调查，全球性粮食因收获后干燥和储藏不当造成的损失约为5～10%；据经验估算和局部统计，在我国年产四亿多吨粮食中，因不能及时干燥入库造成的损失约有三千万吨。从某种意义上说搞好粮食的干燥和储存比耗费人力和物力去生产更多的粮食更有意义。此外，我国农业正向着集约化和机械化的方向迅速发展，特别是在我国的北方地区，小型收割机专业化大军随着季节由南向北进行快速专业化和机械化收割作业。但是，和专业化机械化收割技术相比，谷物的干燥还基本停留在场院或道路人工摊晒阶段，给粮食的安全入库留下了隐患。开发一种高效、节能、符合环保要求和安装移动灵活的谷物干燥设备配合机械化作业收割已成为社会和农业发展的迫切需要。
流化床干燥设备应用范围：
粮库、粮食企业、农机站或农户。
经济效益及市场分析1吨/小时谷物干燥设备的技术经济指标如下：
燃煤加热方式
(1)降湿效果：24%降至13%
(2)干燥床平均温度：65~80℃
(3)电机功率：10～15KW;
(4)热风炉煤耗：45公斤/小时(空气不循环)～28公斤/小时(空气循环)；
(5)干燥运行费用(按1元/度电,240元/吨煤计算)：1.3～2.1分人民币/公斤。
热泵加热方式
(1)降湿效果：24%降至13%;
(2)干燥床平均温度：65~80℃;
(3)内燃机功率：30～40KW；
(4)干燥运行费用(按柴油2.4元/升计算)：2.5～3.5分人民币/公斤左右。
使用该产品，和机械化收割相结合，可大大提高收获质量，提高粮食入库率，降低天气对收得率的影响，提高粮食生产效率。对于多阴雨的南方更加适合。目前粮食收割已多应用收割机械，干燥设备可随之或与之配套销售，市场广阔。